Formation – AMDEC Process

Public :
Responsable ou animateur qualité, ou développement.
Ingénieur ou technicien qualité, bureau d’études ou industrialisation.
Chef de projet ou de produit.

Pré-requis : Aucun

A l’issue de la formation, le participant est capable de :

• Identifier et maîtriser les risques de fabrication d’un produit non  conforme
•   Diminuer les coûts des contrôles en cours de fabrication.
• Optimiser le temps d’analyse par l’utilisation appropriée des AMDEC génériques.

Découvrir l’AMDEC : notions de base

• Avantages, enjeux, situations et finalités des différents AMDEC.
• Notions de défaillance, de causes, d’effets et de détection avec l’indice de Priorités des Risques, IPR.

Comprendre l’AMDEC process

• Analyse fonctionnelle process : synoptique de fabrication, matrice des caractéristiques et des étapes du procédé, les opérations élémentaires, principes de fonctionnement.
• L’AMDEC process : données d’entrée et de sortie, rubriques du tableau AMDEC, grilles et logique de cotation, plan de surveillance.
• Bilan de l’AMDEC process : SWOT et apports.

Maîtriser l’organisation de l’AMDEC

• Les droits et devoirs de l’équipe, ses activités et les étapes pour le déroulement d’une séance de travail.
• Le pilotage global de l’AMDEC : PCDA, AMDEC dynamique/générique/système.
• Démarche globale dans l’entreprise : les actions à mener pour tendre vers les bonnes pratiques.

Transmission des apports théoriques par des exposés et des exercices.
Découverte des enseignements par le questionnement et les échanges avec et entre les participants.

Jeux de rôles, mises en situation.

L’inscription est validée par un entretien téléphonique ou physique.

Le participant doit s’auto-évaluer au début et à la fin de la formation. Cette auto-évaluation est complétée par un questionnaire de fin de formation pour évaluer les compétences acquises durant de la formation et un questionnaire de satisfaction.